DSS钢丝绳探伤（工程）系统V3.0用于四/六绳落地提升机钢丝绳在线实时自动探伤而设计，可适应不同提升形式灵活调整安装，属全能型探伤工程自动化装置。首创“三维磁感应桥”与“自平衡同步励磁”等专利技术集成，采用全天 候无人值守自动探伤监管模式，利于全面及时了解运行中钢丝绳的使用状况，保障生产安全。

系统功能：

•数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。

•实现宽距探测和高速探测。

•通过定量无损探测和远程网络通信，实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。

•24小时不间断运行和远程监测、实时预警，实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给 出探测数据及各种损伤明确的数量值，并能做出安全状况评价及现场打印报告。

•使用软件能独立运行，并实现其它控制操作系统的并入和兼容。

•具有机械抗振和抗电磁干扰功能。

•实现损伤情况现场声光报警的同时实现短信实时报警功能。

•具有防水、防尘、耐油、防潮功能。

•提供软件维护和升级持续服务。

仪器特点

◆ 虚拟仪器：钢丝绳无限不确定。唯有应用虚拟仪器技术，以软件取代传统仪器，由电脑直接采样处理，才能保证不漏检、不误判，如同看电影，对钢丝绳进行全程扫描，结果准确无误，重复性好。

◆ 三定仪器：根据不同行业的钢丝绳报废的国家标准规定，本产品应用电磁定性、定量、定位，在线无损检测钢丝绳的内外部断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化、松股、跳丝、变形、材质异常等缺陷。

◆ 合法仪器：根据国家计量法和国家安全生产法的规定，每台仪器均由国家计量机构，按美国ASTM1571美国标准和上海Q/NYNAY01企业标准作为第三方进行检验，并出具检测报告，获得法定资质。

检测原理

钢丝绳检测仪采用永磁、漏磁原理。检测时，先用一组永磁铁使钢丝绳磁饱和。然后，磁头包裹着钢丝绳相对匀速运行。钢丝绳中的任何缺陷如断丝、磨损、锈蚀等都会引起漏磁量和磁通量的变化，从而被霍尔传感器捕捉，转变为电信号，输出直观的模拟信号.