很多钢丝绳使用的朋友都想具体了解一下钢丝绳的使用到什么程度就要换绳子了。

钢丝绳的结构形式繁多，由于他们的适用条件不同，损伤现象便不一样;加上各使用单位规定的报废标准又不一样，因而使用寿命差别很大，而使用寿命差别很大，有的短至1至2个月，有的长达五年以上，准确的判断钢丝绳的使用寿命是比较困难的，已经有很多为此做出了大量的研究工作，但并没有获得满意的结果，目前我国对各种用途的钢丝绳尚未拟定一套完整的报废标准，这有待于今后不断的积累经验，逐步加以总结。

钢丝绳的安全系数及卷筒直径，钢丝绳的使用寿命，除了使用条件以外，还与钢丝绳的设计安全系数及卷筒直径有密切的关系，钢丝绳的安全系数表明，钢丝绳在使用中的安全可靠程度在相同的再和情况下，如果安全系数小，相应的寿命长比较短，断丝多，反而安全系数大，寿命长而断丝，少如图所示，显然，安全系数小，意味着安全钢丝的应力大，易于断丝。

钢丝绳的结构

把相同结构规格的钢丝绳用在不同形式的弯曲疲劳条件下进行疲劳实验，其安全系数和疲劳次数的关系如图所示，从图二可以可以得出结论及安全系数越大疲劳寿命越高，轮滑轮直径越大，疲劳寿命远越高。安全系数，安全系数应根据具体工作条件和使用情况确定。

钢丝绳的报废标准根据起重机安全管理规程规规定:

1.带有小钩、小环供挂吊用的钢丝绳，安全系数一般不得小于6。

2.机动起动机用的钢丝绳安全系数不得小于5.5，不经常使用的起重机，一不得小于五使用频繁的如冶炼铸造用的，其中积不得小于六

3.手动起动机用的，一般不得小于4.5

4.起重机起重臂和用作桅杆起重机的拉索不应小于3.5.

5.载容电梯用的钢丝绳，安全系数一般不小于10，煤炭工业部制定的煤矿保安暂行办法规定，升降人员用的钢丝绳，安全系数不得低于9.

6.滑轮和滚筒的直径在选择滑轮和卷筒直径时，应使钢丝绳弯曲半径较大，减少弯曲应力，但也不定能过大，以免影响整个设备的体积过大，根据日本机械学会装载运输机械部门委员会对主要的炼铁造船机械车辆、基建和码头等20多个单位调查实际采用的钢丝绳和滑轮平衡轮和滚筒的直径，比如一所示国外关于钢丝绳和滑轮直径的比值规定有.

钢丝绳的损伤原因很多，标准报废标准，钢丝绳损伤的原因很多，大概分为疲劳、断丝、磨损、腐蚀、钢丝绳变形损坏等几种，关于钢丝绳的报废标准，只有煤炭部在安全规程中作了规定，其它工业系统并没有统一报废标准，多数还是根据使用经验规定钢丝绳的更换期限，实际上，钢丝绳的结构不同，钢丝绳断丝和磨损以后的安全程度并不相同，一视同人，显然是不恰当的.

钢丝绳损失的几种情况

按用途选择钢丝绳，钢丝绳的用途很广泛，它适用于船舶装卸，渔业矿山电梯机械体重等等使用条件不相同，此应按具体的用途与使用条件选用最适宜的钢丝绳结构，例如矿井用的钢丝绳变为立井和斜井两种，提升用钢丝绳主要考虑钢丝绳的耐疲劳性，而斜井用钢丝绳却主要考虑钢丝绳的耐磨性，渔业用钢丝绳应从防腐及耐疲劳角度考虑，港口门机应考虑使用多股不旋转钢丝绳，为了便于使用单位对钢丝绳的结构选择有所了解，现将各种主要用途的推荐的品类结构总结如下表。

钢丝绳探伤仪是一种集合了国内外先进的探伤技术。采用数字处理，网络技术研发一种便携式智能钢丝绳电磁无损检测仪器。广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等领域。

TCK钢丝绳探伤仪可实时显示钢丝绳内外部的断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化的定量数值，按现行标准和规程提出诊断报告和解决方案，实现了对钢丝绳损伤的快速诊断，使钢丝绳检测时间成倍减少，检测时不影响正常生产，解决了人工检绳效率低、无法检验内部损伤及人为因素影响等问题。仪器携带方便，操作简单，操作人员经过简单的培训即可操作使用，检测精度高，重复性好，损伤定位准确。

钢丝绳使用单位使用了便携式钢丝绳探伤仪或者在线钢丝绳探伤系统后，可以把日常的钢丝绳检测时间、人力大大降低、实时掌握钢丝绳的磨损断丝情况，对钢丝绳的使用寿命有效预测。